Cách bảo dưỡng máy ép góc để vận hành ổn định

Máy ép góc là thiết bị quan trọng trong sản xuất cửa nhôm, quyết định góc vuông chuẩn, mối nối chắc chắn và thẩm mỹ sản phẩm. Để máy vận hành ổn định, tăng tuổi thọ và giảm lỗi sản phẩm, bảo dưỡng định kỳ là việc không thể bỏ qua. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết cách bảo dưỡng máy ép góc, phù hợp với các loại máy thủ công, khí nén, thủy lực và CNC.

1. Kiểm tra và vệ sinh máy định kỳ

  • Vệ sinh bề mặt máy, bàn kẹp, trục piston và khuôn ép hàng ngày để loại bỏ bụi nhôm, mạt nhôm, dầu mỡ dư thừa.
  • Lau chùi các bộ phận cơ khí bằng vải mềm, tránh vật liệu cứng làm trầy xước bề mặt.
  • Kiểm tra bàn kẹp và hệ thống định vị: đảm bảo không lỏng, lệch, giữ nhôm cố định khi ép.
  • Vệ sinh hệ thống điện và bảng điều khiển trên máy CNC để tránh bụi làm giảm hiệu suất và gây chập mạch.

2. Bôi trơn và kiểm tra cơ cấu chuyển động

  • Bôi trơn trục piston, thanh dẫn hướng, bánh răng và các cơ cấu chuyển động bằng dầu mỡ chuyên dụng để giảm ma sát.
  • Kiểm tra định kỳ độ mòn của trục piston và thanh dẫn hướng; thay thế khi cần thiết để lực ép đều và ổn định.
  • Máy thủy lực: kiểm tra các khớp nối ống dầu, pittong, xy lanh thủy lực; bổ sung dầu thủy lực khi thiếu.
  • Máy khí nén: kiểm tra ống dẫn khí, van điều áp, bộ lọc khí để đảm bảo áp suất ổn định.

3. Kiểm tra lực ép và áp suất

  • Với máy thủy lực và khí nén, định kỳ kiểm tra áp lực và lực ép để đảm bảo mối nối đồng đều.
  • Điều chỉnh lực ép theo độ dày và loại nhôm để tránh ép quá mạnh làm méo nhôm hoặc quá yếu khiến mối nối hở.
  • Máy CNC: kiểm tra chương trình ép, lực piston và thời gian giữ ép để đảm bảo chính xác như cài đặt.

4. Kiểm tra và thay khuôn ép

  • Khuôn ép là bộ phận chịu lực trực tiếp, dễ bị mòn hoặc biến dạng sau thời gian sử dụng.
  • Định kỳ kiểm tra khuôn ép, đặc biệt các loại nhôm dày hoặc hệ nhôm Xingfa, PMI.
  • Thay khuôn khi phát hiện mòn, nứt, hoặc vênh để mối nối luôn chuẩn 90° và khít ke.

5. Kiểm tra hệ thống điện và cơ cấu tự động (CNC)

  • Kiểm tra điện áp, cảm biến và bảng điều khiển CNC để tránh trục trặc trong quá trình vận hành.
  • Cập nhật hoặc hiệu chỉnh chương trình CNC nếu cần, đảm bảo lưu trữ đúng thông số lực ép, thời gian giữ và vị trí ép.
  • Đối với máy 2 đầu, kiểm tra đồng bộ hai đầu ép để tránh chênh lệch lực, ảnh hưởng chất lượng mối nối.

6. Lịch bảo dưỡng định kỳ

Thời gian Công việc bảo dưỡng
Hàng ngày Vệ sinh máy, kiểm tra bàn kẹp, lau chùi trục piston, bôi trơn cơ cấu chuyển động.
Hàng tuần Kiểm tra áp lực thủy lực/khí nén, bôi trơn kỹ các bộ phận cơ khí, kiểm tra khuôn ép.
Hàng tháng Kiểm tra hệ thống điện, cảm biến, các trục piston, van thủy lực/khí nén.
Hàng quý Hiệu chuẩn lực ép, thay khuôn mòn, kiểm tra tổng thể máy CNC và các bộ phận chịu lực.

7. Mẹo giúp máy vận hành ổn định lâu dài

  1. Không ép quá tải: tránh ép nhôm dày quá lực máy cho phép.
  2. Đào tạo nhân viên vận hành: sử dụng máy đúng cách, không tác động lực tay mạnh hoặc vận hành sai quy trình.
  3. Lưu sổ nhật ký bảo dưỡng: ghi chép ngày bảo dưỡng, các lỗi phát sinh và cách khắc phục.
  4. Sử dụng phụ tùng chính hãng: trục piston, khuôn, van thủy lực… để đảm bảo lực ép và tuổi thọ.
  5. Kiểm tra định kỳ các chi tiết dễ mòn: thanh dẫn hướng, bánh răng, pittong, hệ thống lọc dầu/khí.

8. Kết luận

Việc bảo dưỡng máy ép góc định kỳ là yếu tố quyết định để máy vận hành ổn định, mối nối chuẩn 90°, và đảm bảo chất lượng sản phẩm cửa nhôm đồng đều. Một xưởng sản xuất chuyên nghiệp nên xây dựng quy trình bảo dưỡng chi tiết, kết hợp đào tạo nhân viên để tối ưu năng suất, giảm lỗi và kéo dài tuổi thọ máy.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *